En primeiro lugar, equipos avanzados e taller con xestión 5S
1. O forno de refusión por arco de baleiro é importado de Alemaña. Ten vantaxes de control automático por ordenador, multicondutor, rendemento estable, alta precisión, recollida de datos e función de control de presión
2. 26 traballadores no taller de debuxo, 3 quendas, 16 conxuntos de máquinas avanzadas poden producir barras e arames médicos de φ20-φ1.0㎜
3. 13 traballadores no taller de endereitamento, 3 quendas e 14 conxuntos de máquinas avanzadas poden controlar a rectitude entre 0,15 e 0,3 ㎜/m.
4. 17 traballadores no taller de procesamento de chapas, 4 quendas, 18 conxuntos de máquinas avanzadas. 2 conxuntos de laminadoras novas adquiridas con rendemento líder en China.
5. 14 traballadores no taller de acabado, 3 quendas, 13 conxuntos de máquinas avanzadas. O taller pode alcanzar o estándar de tolerancia h6 e está no posto líder no mesmo campo
En segundo lugar, vantaxe para a barra de titanio
1. Materia prima: esponxa de titanio de gran pequeno de grao 0;
2. Fusión: soldadura por plasma por fusión ao baleiro 3 veces, mostraxe, detección de defectos, retirada da cabeza e do fondo;
3. Tolerancia: 100 % mediante detección de tipo mediante medidor de diámetro por infravermellos, garantindo a tolerancia h7 e h6;
4. Rectitude: 0,3‰-0,5‰;
5. Detección de defectos: detección de defectos ultrasónicos/de turbina ao 100 % para eliminar defectos metalúrxicos e impurezas non ferrosas;
6. Propiedade mecánica: a resistencia á tracción do diámetro TC4 inferior a 20 mm pódese controlar de forma estable a 1000 (+/-25) MPa;
7. Microestrutura: microestrutura estable e uniforme A1-A2 para un diámetro TC4 inferior a 20 mm.
En terceiro lugar, vantaxe para a placa de titanio
1. Materia prima: esponxa de titanio de gran pequeno de grao 0;
2. Tolerancia: Para espesores de 0,5 a 1,0 mm, 0-0,08 mm; Para 1,0 a 3,0 mm, 0-0,1 mm; Para 3,0 a 6,0 mm, 0-0,15 mm; Para 6,0 mm, 0-0,2 mm;
3. Propiedade mecánica: para 1,0-6,0 mm, a resistencia á tracción de TA3 e Gr3 pódese controlar de forma estable a 550 (+/-10) MPa e Gr5, Ti-6Al-4V ELI pódese controlar de forma estable a 1000 (+/-20) MPa;
4. Microestrutura: para 1,0-6,0 mm, o tamaño de gran de TA3 e Gr3 pode chegar a máis do nivel 9 e a microestrutura de TC4, TC4ELI, TC20, Gr5, Ti-6Al-4V ELI e Ti-6Al-7Nb pódese controlar de forma estable en A1-A3;
5. Detección de defectos: detección de defectos ultrasónicos/de turbina ao 100 % para eliminar defectos metalúrxicos e impurezas non ferrosas.