008615129504491
Estándar:ASTM F67, ISO5832-2, ASTM F136, ISO5832-3.
Grao:Gr3, Gr5, Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI
Diámetro máis solicitado (mm):Φ16, Φ17.2, Φ18, Φ20, Φ24, Φ30, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ65mm
Característica:Boa elasticidade, alta resistencia, boa estrutura metalográfica, boa resistencia á abrasión.
1. Para Gr3, a microestrutura pode alcanzar o nivel 7, a resistencia á tracción pode alcanzar máis de 585MPa.
2. Para Gr5, Gr5ELI, a microestrutura pode alcanzar A3, a resistencia á tracción pode chegar a máis de 1100MPa.
A empresa Xinnuo está especializada na produción de titanio médico e material de aliaxe de titanio que se utiliza para implantes ortopédicos. A nosa materia prima son as esponxas de titanio estándar médicos, que pasan por procesos de selección e produción coidadosos, confección de aliaxes, supresión de electrodos, fusión de tres veces no lingote especial.
O billete de lingote faise coa prensa de gran tonelaxe. Despois da gran deformación do deformado e do debuxo repetidamente, o gran tritúrase completamente cunha procesabilidade uniforme. Despois de ser laminado polo gran laminador de presión, o lingote convértese nos diferentes tamaños necesarios de lousa e barra.
As barras de titanio de gran diámetro (Φ25-Φ100mm) son subministradas principalmente por estado de laminación con máis do 50% de deformación por laminación, adoptando o método de tratamento térmico de solución sólida para garantir a uniformidade da estrutura do material, dureza e outras propiedades mecánicas.
As barras de titanio de pequeno tamaño (diámetro < Φ25 mm) prodúcense mediante un método de debuxo cunha deformación de máis do 60% da redución. Esta operación pode controlar a estrutura compacta, boa ovalidade, excelente rectitud, entón combinar con métodos eficaces de tratamento térmico de envellecemento para eliminar o estrés residual, garantir as propiedades estables e boa consistencia.
Todos os produtos pasan polo aparello de detección de infravermellos que garante a tolerancia h7 e h8; detección de defectos por ultrasóns e detección de turbinas para garantir que non hai defectos na superficie e no interior.
Todos os produtos son subministrados con estado de recocido ao baleiro que é controlar o elemento prexudicial nun nivel razoable.
Todos os produtos están impresos para aumentar a trazabilidade e establecer os arquivos para futuras referencias.
Os nosos produtos gañan en 3 aspectos: conciencia de calidade e responsabilidade, equipos e procesos técnicos únicos e avanzados, métodos completos de control de proba.
O proceso de técnicas avanzadas contribúe á consistencia e á estabilidade do rendemento.
O equipo exclusivo de alisado e nivelación e a rectificadora de alta precisión garanten unha boa rectitud, alta precisión e grao de acabado.
O medidor de diámetro de infraraios, a detección de defectos por ultrasóns e o detector de fallos de corrente de Foucault mantén unha boa calidade interna e superficial e unha alta fiabilidade.
Máis información sobre a nosa empresa ou bens, póñase en contacto connosco.
